Maximus 522T — это высокопроизводительная (до 600 т/час) мобильная сортировочная установка вторичной сортировки материала на гусеничном ходу. Установка применяется для сортировки больших объемов мелких и средних фракций ПГС и песка, угля, финальной сортировки дробленых продуктов, торфа, почвы, известняка, отсевов дробления, также установка применяется при повышенных требованиях к качеству и чистоте рассеваемого продукта при сортировке мелких фракций и т.д.
Maximus 522T — это трехдечный вариант установки Maximus 522, основное отличие от Maximus 522 в наличии 3 деки, и еще одного продуктового конвейера, соответственно установка позволяет получать 4 конечных фракции рассеваемого материала.
Мобильная сортировочная установка Maximus 522T оснащена двигателем Caterpillar C4.4 мощностью 129 л.с.
Установка оснащена трехдечным грохотом с размерами 6710×1525 мм с гидравлической регулировкой угла наклона, что позволяет осуществлять настройки при сортировке различных видов материалов и получения максимальной производительности, требуемого качества и чистоты материала.
Объем бункера питателя составляет 9,3 м3. Подъем и опускание колосниковой решетки, установленной в верхней части питателя, осуществляется дистанционным пультом управления.
Подача материала в установку Maximus 522T может осуществляться погрузчиком, экскаватором или напрямую из дробилки.
Площадки, с поручнями вдоль всей длины грохота, обеспечивают полный доступ к узлам установки для проведения сервисного обслуживания чистки и замены сит грохота.
Встроенные боковые конвейеры обеспечивают требуемую производительность при большой высоте разгрузки материала и позволяют производить загрузку материала непосредственно в автотранспорт, все конвейеры гидравлически складываются.
Мобильная сортировочная установка MAXIMUS 522T позволяет производить 4 фракции конечного продукта и идеальна при работах требующих переработки больших объемов и высокого качества рассеваемого продукта с получением максимального количества фракций.
При этом установка может применятся как для первичной сортировки мелких и средних фракций природных ПГС, так и в составе любых дробильно — сортировочных комплексов для финального рассева дробленых продуктов на 4 фракции.
Описание
Установка поставляется в следующей базовой комплектации:
- Дизельный двигатель CATERPILLAR, модель С4.4, мощностью 129 л.с.
- Мобильный 3х дековый грохот на гусеничном ходу.
- Высокопроизводительный грохот с размерами короба грохота 6710×1525 мм.
- Колосниковая решетка с дистанционным управлением.
Вес и размеры
- Длина в транспортном положении — 18.8 м.
- Ширина в транспортном положении — 3 м.
- Высота в транспортном положении — 3.5 м.
- Вес установки в комплектации с колосниковой решеткой — 38,000 кг.
Ёмкости
- Объем загрузочного бункера — 9.3 м3.
- Объем топливного бака — 320 л.
- Объем гидравлического бака — 500 л.
Главный конвейер
- Гидравлический мотор — Eaton 625 cc.
- Расход масла — 70 л/мин.
- Belt Width — 1050 мм.
- Тип конвейерной ленты — гладкая, 500/3 5+1.5.
- Диаметр ведущего барабана — 292 мм.
- Диаметр ведомого барабана — 272 мм.
- Максимальная скорость движения конвейерной ленты — 112 Об/мин.
Конвейер питателя
- Конфигурация редуктора — Bonfig 805W2.
- Крутящий момент редуктора — 7000 Нм.
- Передаточное отношение — 1:30.
- Ширина конвейерной ленты — 1050мм.
- Тип конвейерной ленты — гладкая, 500/3 5+1.5.
- Диаметр ведущего барабана — 343мм.
- Диаметр ведомого барабана — 323мм.
- Гидравлический мотор, модель — Eaton 130cc.
- Расход масла гидравлического мотора — 50 л/мин.
- Наличие регулирования скорости конвейерной ленты — Да.
- Максимальная скорость конвейерной ленты — 0 — 13 об/мин.
Хвостовой конвейер
- Ширина конвейерной ленты — 1200 мм.
- Тип конвейерной ленты — Гладкая—400/3 5+1.5.
- Высота разгрузки конвейера — 4928 мм.
- Диаметр ведущего барабана — 292 мм.
- Диаметр ведомого барабана — 272 мм.
- Гидравлический мотор — Eaton 800 cc.
- Расход масла гидравлического мотора (46cc Pump) — 96 л/мин.
- Максимальная скорость конвейерной ленты — 120 об/мин.
Боковой конвейер
- Ширина конвейерной ленты — 800мм.
- Тип конвейерной ленты — Шевронная 315/3 3+1.5 C15.
- Высота разгрузки конвейера — 5093мм.
- Диаметр ведущего барабана — 292мм.
- Диаметр ведомого барабана — 272мм.
- Гидравлический мотор (бок. конв. средн.) — Eaton 500cc.
- Расход масла гидравлического мотора — 70 л/мин.
- Скорость регулирования (бок. конв. средн.) — от 0 до 143 об/мин.
- Гидравлический мотор (бок. конв. крупн.) — Eaton 400cc.
- Расход масла гидравлического мотора — 50 л/мин.
- Скорость регулирования (бок. конв. крупн.) — от 0 до 125 об/мин.
Передаточный конвейер
- Ширина конвейерной ленты — 650 мм.
- Тип конвейерной ленты — Гладкая 315/3 5+1.5 С15.
- Диаметр ведущего барабана — 200 мм.
- Диаметр ведомого барабана — 200 мм.
- Гидравлический мотор — Eaton 400 cc.
- Расход масла гидравлического — 50 л/мин.
- Скорость конвейерной ленты — 0 — 120 об/мин.
Вспомогательный конвейер
- Ширина конвейерной ленты — 650 мм.
- Тип конвейерной ленты — Гладкая 315/3 5+1.5 С15.
- Диаметр ведущего барабана — 292 мм.
- Диаметр ведомого барабана — 272 мм.
- Гидравлический мотор — Eaton 500 cc.
- Расход масла гидравлического — 70 л/мин.
- Скорость конвейерной ленты — 0 — 143 об/мин.
Грохот
- Размеры короба грохота (Верхняя и средняя дека) — 6700×1525 мм.
- Сито верхней и средней деки — 1525×1220 мм с поперечным натяжением (5 сит на деке) и 1525×610 мм с поперечным натяжением (1 сито).
- Натяжение сит (верхняя и средняя дека) — зафиксировано болтами.
- Размеры короба грохота (Нижняя дека) — 6100×1525 мм.
- Сито нижней деки — 1860×1530 мм с продольным натяжением (3 сита).
- Натяжение сит (нижняя дека) — натяжная балка и регулирующий механизм.
- Угол наклона грохота — от 20° до 30°.
- Мотор привода грохота — DBH (85.7cc/Rev).
- Привод грохота — прямой привод через муфту HRC180.
- Расход гидравлического масла — 96 л/мин.
- Величина регулирования амплитуды колебания грохота — 6 −10 мм.
- Скорость вращения вала грохота — От 1120 до 930 об/мин.
- Производительность — до 650 т/ч.
Энергоустановка и гидравлическая система
- Двигатель — CAT C4.4 TA (TIER III).
- Мощность двигателя — 96 kВт (129л.с.).
- Частота вращения двигателя — 2200 об/мин.
- Насос основной 1 — DBH 5046,5033, 5033.
- Насос вспомогательный 2 — DBH 5023, 5023.
- Емкость гидравлического бака — 500 л.
- Наличие охладителя гидравлического масла — Да, включая термостат.
- Общий расход системы — 356 л.
- Расход топлива:
- При 50% нагрузки = 13.2 л/ч.
- При 100% нагрузки = 26.5 л/ч.
Электрооборудование
- Тип основного кабеля — Кабель SWA.
- Общее количество кнопок аварийной остановки — 4 шт.:
- 2 шт. — вблизи энергоустановки, справа и слева.
- 1 шт. — на сервисной площадке
- 1 шт. — на питателе
- Наличие сирены сигнализации момента запуска — Да, 10-ти секундная задержка запуска.
- Факторы, вызывающие аварийную остановку двигателя:
- Низкое давление масла
- Высокая температура охл. жидкости.
- Засорение воздушного двигателя.
- Загрязненное топливо.
- Низкий уровень гидравлического масла.
- Радиоуправление ходом установки — дополнительная опция.
- Наличие проводного пульта управления ходом — Да, подключается к разъему на корпусе питателя.
- Сверкающий маячок и включение сирены при движении — Да, (Во время движения установки).
Гусеничные траки
- Тип редуктора — Bonfiglioli 709.
- Передаточное отношение — 142:1.
- Ширина гусеничного трака — 500 мм.
- Длина — 3800 мм.
- Высота — 800 мм.
- Приводной гидравлический мотор — Rexroth A2FE 90.
- Максимальная скорость — 1 км/ч.
- Расход гидравлического масла — 70 л/мин.
- Крепление к шасси — закреплено болтами.
Опции
- Вибрационная решетка питателя Плита HARDOX на верхней деке.
- Одновальный измельчитель.
- Бункер загрузки материала, поступающего из дробильной установки.
- Радиоуправление ходом установки.
Конфигурация, обеспечивающая безопасность
- Направляющие для конвейерных лент.
- Система аварийной остановки двигателя.
- Защитные кожухи на всех конечных точках установки.
Дополнительные опции
- Дополнительный бункер для прямой загрузки от дробильной установки.
- Пальцеобразные сита на вибрационном грохоте (вместо колосника).
- Магнитный сепаратор на главном конвейере.
- Пылезащитные кожухи на главном и хвостовом конвейерах.
- Пылезащитные кожухи на питателе, если питатель не оборудован колосниковой решеткой.
- Оборудование лампами для освещения.
- Беспроводной пульт управления ходом.
- Автоматическая система смазки.
Заказать Maximus 522T